灰鑄鐵主要性能：
1、力學性能
灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能最差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度最低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
2、其他性能
灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。
3、灰鑄鐵性能的影響因素
①化學成分的影響。生產中主要是控制碳和硅的質量分數。碳、硅質量分數過低，鑄鐵易出現白口組織，機械性能和鑄造性能都很低;碳、硅質量分數過高時，石墨片過多且粗大，甚至在鐵水中表面出現石墨的漂浮，降低鑄件的性能和質量。因此，灰鑄鐵中的碳、硅含量一般控制在2%～4%C;1.0%～2.0%Si;0.5%～1.4%Mn。
②冷卻速度的影響：在一定的鑄造工藝條件下，鑄件的冷卻速度對石墨化程度影響很大。鑄件的不同壁厚隨著壁厚的增加，冷卻速度減慢，碳原子有充分擴散時間，則有利于石墨化過程充分進行，室溫組織易形成灰鐵組織;但薄壁零件在冷卻過程中冷速過快，容易形成白口鐵組織。 |
